Rawatan permukaan bahagian aluminium langkah bukan standard perlu dipilih secara komprehensif mengikut faktor-faktor seperti tujuan bahan kerja, keperluan alam sekitar, dan kos. Berikut adalah penerangan klasifikasi terperinci.
1. Pretreatment
Degreasing and Cleaning: Gunakan ejen degreasing alkali atau neutral untuk menghilangkan noda minyak, dan pembersihan ultrasonik lebih baik.
Etching Pickling atau Alkaline: Etching alkali menghilangkan lapisan oksida, dan acar digunakan untuk meneutralkan alkali sisa.
Rawatan Mekanikal: Sandblasting: Meningkatkan kekasaran, meningkatkan lekatan salutan, dan sesuai untuk penyemburan atau anodisasi berikutnya.
2. Proses rawatan permukaan teras
Anodizing: Anodizing asid sulfurik biasa sesuai untuk pencelupan, dan anodizing keras digunakan untuk bahagian memakai yang tinggi.
Ciri -ciri: Penebat yang baik, tetapi memerlukan rawatan pengedap untuk meningkatkan rintangan kakisan.
Senario yang berkenaan: Bahagian luaran automotif, bahagian-bahagian yang mengandungi beban struktur.
Perlindungan kos rendah filem penukaran kimia
Rawatan kromisasi: Menjana filem kromat kuning atau hijau dengan rintangan kakisan yang sangat baik, tetapi disebabkan oleh sekatan alam sekitar, ia secara beransur-ansur akan digantikan dengan kromium tanpa kromium.
Rawatan fosfat: Sesuai untuk lapisan asas penyemburan atau lukisan serbuk berikutnya.
Electroplating meningkatkan kekonduksian dan kesan hiasan
Penyaduran nikel atau penyaduran krom: Meningkatkan kekerasan permukaan, digunakan untuk bahagian luar atau kenalan konduktif.
NOTA: Aluminium perlu dilapisi dengan tembaga atau zink untuk mengelakkan tindak balas anjakan.
Menyembur
Serbuk Serbuk: Kesan matte/logam adalah pilihan, dan rintangan cuaca kuat.
Penyemburan Fluorocarbon: Rintangan cuaca super, penggunaan luaran selama lebih dari 20 tahun, sesuai untuk bahagian hiasan kereta mewah.
3. Pemprosesan pasca dan peningkatan prestasi
Rawatan pengedap: Pengedap sejuk atau pengedap panas digunakan selepas anodisasi untuk mengurangkan keliangan.
Passivation: Cecair passivasi bebas kromium meningkatkan prestasi semburan garam.
Salutan pelincir: Tambah salutan PTFE atau MOS2 untuk mengurangkan pekali geseran, biasanya digunakan untuk bahagian yang bergerak.
4. Cadangan Proses Pemilihan
Rintangan haus yang tinggi: Pilih pengoksidaan anodizing/mikro-arka keras, yang sedikit lebih mahal.
Perlindungan Anti-Korosi dan Alam Sekitar: Filem penukaran bebas kromium + penyemburan serbuk, juga memenuhi piawaian ROHS.
Keperluan konduktif: penyaduran nikel kimia, tetapi pra-penyaduran tembaga diperlukan.
Penampilan Warna Kompleks: Anodizing Dyeing + UV Glazing Untuk mengelakkan pudar di kawasan ultraviolet yang kuat.
Melalui pemadanan proses, prestasi, dan kos yang munasabah boleh seimbang untuk memenuhi keperluan tersuai bahagian bukan standard.
