Skru dua kepala yang tidak standard(M5/M6/M8) dalam aksesori bar alat pemusnahan alat CNC 12.9 digunakan terutamanya untuk sambungan kekuatan tinggi antara bar alat dan bilah, pemegang alat, atau aksesori lain. Rawatan permukaannya perlu mengambil kira rintangan kakisan, rintangan haus, dan keperluan kekuatan yang tinggi, dan pada masa yang sama, perlu menyesuaikan diri dengan persekitaran yang keras dari keadaan kerja pemotongan. Berikut adalah penyelesaian rawatan utama dan titik teknikal.
1. Teknologi teras rawatan permukaan
Rawatan pengoksidaan
Proses: Pengoksidaan suhu tinggi alkali atau pengoksidaan kimia suhu bilik untuk membentuk filem yang padat.
Kelebihan: Kos rendah, pencegahan karat (persekitaran neutral), tiada kesan ke atas saiz.
Batasan: Rintangan kakisan yang lemah (perlu digunakan dengan minyak anti-karat), sesuai untuk bahagian-bahagian bukan standard kecil M5/M6.
Galvanizing (aloi zink-nikel)
Electrogalvanizing: Salutan konvensional (5-15μm), ujian semburan garam lebih daripada 72H, warna/pasif hitam diperlukan untuk meningkatkan perlindungan.
Aloi zink-nikel (disyorkan): Kandungan nikel 12-15%, semburan garam 500-1000h, kekerasan lebih besar daripada atau sama dengan 400hv, sesuai untuk senario beban tinggi M8.
Dacromet
Proses: Lembaran zink-aluminium + salutan kromat, tiada risiko pelindung hidrogen, semburan garam sehingga 1000h.
Kelebihan: Rintangan suhu tinggi (300 darjah), sesuai untuk struktur benang kompleks, tetapi warna terhad (kelabu perak).
Pemendapan Wap Fizikal (PVD)
Salutan: Tin (emas), CRN (perak kelabu), ketebalan filem 2-5μm, kekerasan 2000-3000HV.
Senario yang berkenaan: Permukaan sentuhan skru yang memerlukan rintangan haus dan pengurangan geseran, kos yang tinggi, kebanyakannya digunakan untuk aksesori alat mewah.
2. Keperluan dan langkah berjaga -jaga khas
Pencegahan dan Kawalan Hidrogen:Skru gred 12.9perlu dehidrogenasi pada 200 darjah × 4h selepas elektroplating (oleh ISO 4042).
Ketepatan Thread: PVD/Dacromet perlu mengawal ketebalan filem untuk mengelakkan mempengaruhi benang yang sesuai (disyorkan untuk menempah margin 2-4μm).
Persekitaran suhu tinggi: Dacromet atau pengoksidaan + salutan pelincir suhu tinggi (seperti molibdenum disulfida).
3. Kesesuaian bahagian bukan standard
Perlindungan benang dua kepala: Gunakan pelindung penyangkut atau rawatan pasca sandblasting untuk memastikan salutan seragam.
Keperluan menandakan: Penanda laser mesti diselesaikan sebelum rawatan permukaan untuk mengelakkan merosakkan salutan.
Skru bukan standard gred 12.9 adalah lebih baik aloi zink-nikel atau dacromet, dengan mengambil kira kedua-dua rintangan dan kekuatan kakisan; Jika belanjawan mencukupi dan rintangan haus diperlukan, pengukuhan PVD tempatan boleh dilakukan. Pra-rawatan dan rawatan pasca mesti dikawal ketat (untuk memastikan prestasi sinergi dengan asas bar alat giliran.
