Kaedah rawatan permukaan untuk304 keluli tahan karat keluli tahan karat pin slotted, dowels, cincin penahan, kancing mencari, silinder, dan pengikat lain harus dipilih berdasarkan aplikasi. Berikut adalah klasifikasi dan penjelasan terperinci mengenai kaedah rawatan biasa.
1. Passivation
Prinsip proses: Penyelesaian asid nitrik atau sitrik digunakan untuk mengeluarkan zarah besi bebas dari permukaan, membentuk lapisan kromium oksida padat.
Ciri -ciri: Memelihara warna asal keluli tahan karat dan meningkatkan rintangan kakisan, menjadikannya sangat sesuai untuk persekitaran yang bersih seperti aplikasi makanan dan perubatan. Ia adalah kos rendah dan mesra alam, sambil mengekalkan warna dan kekerasan.
Sesuai untuk: keperluan perlindungan kakisan umum, seperti peralatan dalaman dan persekitaran bukan ekstrem.
2. Electroplating
Penyaduran nikel meningkatkan rintangan dan kekonduksian haus, mengakibatkan kemasan nikel hitam atau matte hitam yang cerah. Ini boleh mengurangkan rintangan kakisan.
Galvanizing menawarkan pencegahan karat kos rendah, selalunya dengan kemasan passivation berwarna biru atau berwarna. Walau bagaimanapun, ia tidak seperti tahan kakisan sebagai keluli tahan karat semulajadi dan harus digunakan dengan berhati-hati.
3. Electropolishing
Proses: Elektrokimia melarutkan benjolan permukaan mikroskopik, mewujudkan kemasan seperti cermin.
Kelebihan: Mengurangkan geseran, memudahkan perhimpunan, dan sesuai untuk instrumen ketepatan tinggi. Meningkatkan rintangan kakisan, tetapi pada kos yang lebih tinggi.
4. Pewarna pengoksidaan
Proses: Pemendapan wap fizikal (PVD) mencipta salutan sebatian seperti titanium dan kromium.
Keputusan: Warna yang disesuaikan termasuk emas, hitam, dan biru, menawarkan sifat hiasan dan tahan hayat.
Lapisan adalah nipis (tahap mikron), tanpa menjejaskan ketepatan dimensi, menjadikannya sesuai untuk peralatan mewah dan peralatan luaran.
5. Sandblasting/memberus gigi
Sandblasting: Mewujudkan kemasan matte yang menyembunyikan calar dan biasanya digunakan pada peralatan perindustrian.
Menyikat: Tekstur yang disasarkan meningkatkan estetika, seperti dalam penyambung perumahan elektronik.
6. Pengoksidaan suhu tinggi
Proses: Haba digunakan untuk membentuk filem fe₃o₄ hitam, yang tahan haus tetapi rapuh.
Batasan: Boleh mengurangkan rintangan kakisan dan memerlukan minyak seterusnya untuk perlindungan.
Cadangan pemilihan
Keperluan Nota Rawatan Disyorkan
Perlindungan Kakisan Asas: Passivation (kos terbaik)
Rintangan Heart + High Wear: Penggilap Elektrolitik + Salutan PVD (Kos Tinggi, Kehidupan Lebih Lama)
Perisai konduktif/elektromagnet: penyaduran nikel (elakkan persekitaran lembap)
Penampilan hiasan: pewarna pvd atau elektroplating nikel hitam (pengesahan lekatan salutan diperlukan)
Pembersihan Anti-Fingerprint/Mudah: Nano-salutan (sesuai untuk bahagian pelarasan yang sering dihubungi)
Langkah berjaga-berjaga
Elakkan proses elektroplating pada keluli karbon, seperti penyaduran krom dan penyaduran zink berwarna, kerana ia boleh menyebabkan kakisan intergranular keluli tahan karat.
Keperluan ujian semburan garam: Selepas passivation, produk biasanya mesti lulus ujian semburan garam neutral 48-72 jam.
Impak dimensi: Ketebalan elektroplating adalah kira-kira 5-20 μm, dan toleransi mesti dibenarkan untuk kelengkapan ketepatan.
Gabungan proses boleh digunakan bergantung kepada keadaan operasi sebenar. Adalah disyorkan untuk menjelaskan piawaian dengan pembekal.
