Ini heksagona aloi zink-nikel keluli karbon yang tidak standard iniL Skru Self-Tapping, yang menampilkan mesin basuh hitam, diperbesar, adalah pengikat berprestasi tinggi. Penerangan teknikal terperinci mengenai rawatan permukaan dianjurkan oleh perkara utama, mengimbangi profesionalisme dan kepraktisan.
1. Prapreatment substrat
Degreasing: Keluarkan gris dari permukaan yang sejuk dengan menggunakan larutan alkali (pH 10-12) pada 60-80 darjah selama 5-10 minit.
Pembersihan Asid: Gunakan asid hidroklorik atau asid sulfurik selama 1-3 minit untuk mengelakkan kakisan yang berlebihan.
Fosfat: Salutan fosfat zink (berat filem 1.5-3.0 g/m²) meningkatkan lekatan salutan berikutnya dan sesuai untuk aplikasi beban tinggi.
2. Proses teras aloi zink-nikel aloi
Formula mandi: Zn²⁺ 8-12 g/l, Ni²⁺ 1-2 g/l (nisbah Zn-Ni 12-15: 1)
Sistem alkali (pH 13-14), bahan tambahan termasuk ejen kompleks (seperti EDTA) dan pencerahan
Parameter Proses: Ketumpatan semasa 2-4 A/DM², suhu 20-30 darjah, masa penyaduran 15-25 minit. Pergerakan katod (kekerapan 15-20 kali/minit) memastikan keseragaman.
Rawatan pasca: Bilas countercurrent tiga peringkat → Passivation (Trivalent Chromium Passivation, Cr³ 0.5-1.0 g/L, pH 4.5-5.5) → Pengedap (Silane System)
3. Pilihan Rawatan Permukaan Hitam
Pilihan Proses Blackening
Passivation hitam: Salutan penukaran kromat pasca bersalut. Kos rendah tetapi purata rintangan haus (semburan garam 48 jam).
Salutan Organik: Salutan semburan elektrostatik resin epoksi, ketebalan 20-30μm, semburan garam 500 jam atau lebih.
Pengoksidaan Blackening: Pengoksidaan suhu tinggi alkali, hiasan sahaja, tiada perlindungan karat.
4. Pengesahan Prestasi Utama
Ujian lekatan: Ujian silang potong mencapai tahap 0, ujian bengkok (90 darjah) tidak menunjukkan pengupasan.
Corrosion Resistance: Neutral salt spray test for >1000 jam, tiada karat merah (aloi zink-nikel + sealant).
Kawalan pekali geseran: Skru bersalut mesti mengekalkan pekali geseran antara 0.10 dan 0.15.
6. Langkah berjaga -jaga pengeluaran
Hydrogen Embrittlement Risk: Dehydrogenation treatment at 200°C for 2 hours must be performed within 4 hours after electroplating (required for hardness >32 HRC).
Konsistensi Warna: Penyelesaian mandi passivation hitam mesti dianalisis dengan kerap untuk kandungan Ni² (mengawalnya ke<5ppm to prevent flaking).
Reka bentuk rantaian proses ini mencapai rintangan kakisan yang tinggi (aloi zink-nikel), sifat hiasan (matte hitam), dan fungsi (mesin basuh diri dan mesin basuh bersepadu), menjadikannya sesuai untuk menuntut persekitaran seperti sistem pemasangan automotif dan photovoltaic. Dalam pengeluaran sebenar, adalah disyorkan untuk menjalankan ujian batch kecil untuk mengesahkan ketepatan salutan dan ketepatan benang.
