INstallation of Brass Insert for Plastic
Kacang cair panas:
Cair Hot Cair adalah kaedah penyisipan yang paling biasa dan standard. Ia biasanya dilakukan menggunakan mesin cair panas atau besi pematerian elektrik manual untuk membenamkan kacang.
Kacang suntikan suntikan:
Pencetakan suntikan memerlukan kawalan ketat ke atas saiz lubang kacang, secara amnya dalam 0.05 mm. Ini kerana kacang ditetapkan oleh pin pencetakan dan dimasukkan ke dalam mesin pengacuan suntikan. Saiz lubang kacang dikawal oleh saiz pin pengacuan.
Kacang ultrasonik:
Penyembuhan ultrasonik adalah proses yang menggunakan getaran ultrasonik untuk menghasilkan geseran antara kacang dan permukaan atau molekul dalaman bahan kerja. Geseran ini menimbulkan suhu di antara muka. Apabila suhu mencapai titik pelembutan bahan, kacang tertanam ke dalam bahagian plastik. Selepas getaran berhenti, bahan kerja menyejukkan dan menguatkan di bawah tekanan.
Reka bentuk lubang plastik dan parameter pemilihan kacang
D dimensi (asas kacang):
Dimensi D adalah asas kacang, juga disebut sebagai bahagian panduan dan kedudukan. Sebelum membenamkan, ia sesuai dengan bahagian plastik, jadi dimensi D mestilah lebih kecil daripada diameter dalaman lubang bos plastik (C) untuk memudahkan kedudukan yang betul.
D dimensi (diameter luar kacang):
Dimensi D adalah diameter luar kacang, yang mesti sepadan dengan diameter dalaman lubang bos plastik (C). Biasanya, diameter dalaman lubang bos plastik adalah kira-kira 0.25-0.3mm lebih kecil daripada diameter luar kacang.
L dimensi (panjang kacang):
L mewakili panjang kacang, yang mesti sesuai dengan kedalaman lubang bos plastik (Y). Umumnya, kedalaman lubang plastik adalah 0.5-1.0mm lebih besar daripada panjang kacang untuk membolehkan penyimpanan plastik.
W dimensi (ketebalan dinding lubang plastik):
Dimensi W adalah ketebalan dinding lubang plastik. Ketebalan dinding lubang bos plastik biasanya 0.8-1.0mm atau lebih. Semakin besar kacang, semakin tebal dinding plastik perlu.
Kesan saiz lubang bos plastik pada sisipan kacang
|
Penyisipan yang ideal:Apabila saiz kacang dan plastik dipilih dengan betul, kacang menanam dengan sempurna ke dalam plastik.
|
|
|
Lubang terlalu besar (Rajah 2): Jika kacang terlalu kecil dan lubang bos plastik terlalu besar, kacang tidak akan terlibat dengan plastik, menyebabkan kekuatan kilasan yang tidak mencukupi. |
|
|
Lubang terlalu kecil (Rajah 3): Jika kacang terlalu besar dan lubang bos terlalu kecil, ia boleh menyebabkan limpahan plastik atau retak. |
|
Jika kedua -dua saiz kacang dan plastik betul, tetapi isu -isu yang tidak normal masih berlaku, reka bentuk pengoptimuman boleh dipertimbangkan.
Contoh 1: Kekuatan kilasan yang tidak mencukupi disebabkan kedalaman lubang bos cetek
Sekiranya kedalaman lubang bos terlalu cetek, memilih kacang dua slotted boleh menyebabkan penglibatan plastik yang tidak mencukupi dalam slot kacang, yang membawa kepada kekuatan kilasan yang rendah. Dalam kes sedemikian, adalah disyorkan untuk menetapkan kedalaman lubang bos kepada 2.5 mm atau lebih, dan panjang kacang biasanya 2.0 mm atau lebih. Sekiranya pengubahsuaian acuan tidak mungkin, beralih kepada kacang tunggal dengan panjang slot yang lebih besar (BS1) dapat membantu meningkatkan penglibatan dan meningkatkan kekuatan kilasan.
Contoh 2: Limpahan plastik dan retak lubang bos
Jika gaya kacang yang ditunjukkan dalam imej kiri digunakan, kacang akan berkembang di bahagian A1 dan A2 semasa embedding, manakala bahagian B berkontrak dengan tajam, menjadikannya sukar untuk mengalir plastik. Ini boleh menyebabkan limpahan plastik atau retak. Untuk mengelakkan ini, bahagian panduan (c) boleh ditambah untuk membantu meletakkan kacang dengan tepat di dalam lubang plastik, meningkatkan kecekapan dan hasil. Reka bentuk kacang, dengan 90 darjah dan 45 darjah alur bersudut, membentuk nod kekuatan tinggi yang menentang daya kilasan, sangat meningkatkan kekuatan kilasan.
